有的行業(yè)排放的廢氣中顆粒多，玻璃鋼脫硫塔在處理這樣氣體時(shí)，就比較容易塔內(nèi)部有結(jié)垢。而容易結(jié)垢是的濕式玻璃鋼脫硫塔，是由于它內(nèi)部有化學(xué)反應(yīng) 發(fā)生，因而結(jié)垢和堵塞是影響其效率及壽命的一個(gè)大問(wèn)題。玻璃鋼脫硫塔結(jié)垢生成的垢主要分為物理性垢和化學(xué)性垢，物理性垢是吸收液附著在設(shè)備上脫水干操后形成的晶體，一般為軟性的。云南玻璃鋼拱蓋化學(xué)性垢則是在吸收液 吸收了二氧化硫后，在局部形成過(guò)飽和狀態(tài)，從而析出的固化物質(zhì)，屬于硬質(zhì)垢。玻璃鋼拱蓋廠(chǎng)家從物理方面考慮，要盡叮能采用垢難以附著的簡(jiǎn)單塔結(jié)構(gòu)，選擇最佳煙氣流速使流場(chǎng)分布均勻。在化學(xué)方面則需要對(duì)應(yīng)負(fù)荷變動(dòng)，選擇適當(dāng)?shù)奈找貉h(huán)量 控制PH值在較好的范圍內(nèi)。

玻璃鋼貯罐在一定程度上會(huì)具有優(yōu)良的物理性能，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)比塑料以及鑄鐵的強(qiáng)度都高，在進(jìn)行使用時(shí)其熱傳導(dǎo)系數(shù)一般只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗(yàn)。玻璃鋼制品設(shè)計(jì)靈活性大，壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間。玻璃鋼貯罐的耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓、抗老化、耐腐蝕以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼拱蓋廠(chǎng)家在進(jìn)行操作時(shí)具有絕緣、無(wú)毒、強(qiáng)度高、防滲、重量輕、表面光滑等特點(diǎn)。大型玻璃鋼拱蓋機(jī)械纏繞玻璃鋼容器可以通過(guò)改變樹(shù)脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的物理化學(xué)性能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需要，通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚設(shè)計(jì)制不同壓力，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)。

氣體凈化：生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣往往都含有污染環(huán)境的物質(zhì)，排放之前要進(jìn)行凈化。例如，用吸收劑除凈硫酸生產(chǎn)尾氣中的二氧化硫和硝酸生產(chǎn)尾氣中的氮氧化物等等。大型玻璃鋼拱蓋尾氣回收：生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣，其中有些物質(zhì)若加以回收有很大的利用價(jià)值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。玻璃鋼拱蓋廠(chǎng)家制取半成品或成品：在化工生產(chǎn)中，常常用吸收塔來(lái)制取氣體的溶液，如用水吸收氯化氫以制鹽酸，用水吸收二氧化氮制取硝酸，用硫酸溶液吸收三氧化硫以制取濃硫酸，吸收甲醛制福爾馬林溶液等等。分離氣體混合物：例如，在焦化廠(chǎng)用洗油處理焦?fàn)t氣以分離回收其中的苯等芳香烴。

內(nèi)層：由富樹(shù)脂層及中間層組成。富樹(shù)脂層由內(nèi)襯樹(shù)脂加有機(jī)纖維聚酯氈增強(qiáng)，樹(shù)脂含量90％以上，其厚度約為0．5 mm。該層氣密性好，十分潤(rùn)滑，首要供給制品的耐腐蝕性和防浸透才能。云南玻璃鋼拱蓋中間層由內(nèi)襯樹(shù)脂和無(wú)堿玻璃纖維噴發(fā)紗組成，樹(shù)脂含量為70％"--80％，厚度約為2 mm。該層的首要效果是維護(hù)富樹(shù)脂層，進(jìn)步內(nèi)層的抗內(nèi)壓失效才能，阻撓裂紋分散。玻璃鋼拱蓋廠(chǎng)家結(jié)構(gòu)層：即增強(qiáng)層，選用無(wú)捻玻璃纖維粗紗，選用玻璃織物(或短切纖維氈)增強(qiáng)，接受拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和各種外載荷，維護(hù)內(nèi)層。樹(shù)脂含量為30％～40％，其厚度按載荷條件核算斷定。向樹(shù)脂中增加適量的填料,可進(jìn)步玻璃鋼的耐磨性。